De belangrijkste tests om de kwaliteit van glasvezel-patchcords te waarborgen omvatten deze aspecten!

3D-testen zijn een kritische validatie van de prestaties van glasvezelconnectoren.leveranciers gebruiken 3D-interferometers om de eindvlakken van de connectoren te inspecterenDeze test meet in de eerste plaats de krommeradius, de verplaatsing van de top en de vezelhoogte.

Krommingsradius:

De krommeradius verwijst naar de straal van de kernas tot de eindkant, die de krommeradius van de eindkant van de ferrule vertegenwoordigt.de krommingsradius moet binnen een bepaald bereik worden gecontroleerdAls het te klein is, zal het een overmatige druk uitoefenen op de vezel, terwijl als het te groot is, kan het niet genoeg druk uitoefenen, waardoor mogelijk gaten ontstaan tussen de connector en de vezelkant.Zowel te kleine als te grote krommingsradius beïnvloeden de transmissieprestatiesAlleen een geschikte krommingstraal kan een optimale transmissieprestatie en verbindingskwaliteit garanderen.

Apex Offset:

De verplaatsing van de top verwijst naar de afstand van het hoogste punt van de uiteindelijke curve van de gepolijste ferrule naar de as van de vezelkern.omdat onnauwkeurig polijsten kan leiden tot verplaatsing van de top.

Volgens de technische normen moet de verplaatsing van de top van glasvezelpatchkabels in het algemeen ≤ 50 μm worden gehandhaafd.het inbrengverlies (IL) en het terugkeerverlies (RL) verhogenHet is ideaal dat de topverschuiving voor PC- en UPC-optische connectoren bijna nul is, omdat ze tijdens het polijstproces het eindvlak van de ferrule loodrecht op het polijstoppervlak uitlijnen.de uitlijning met de as van de vezelkernIn tegenstelling hiertoe hebben vezeloptische connectoren van het APC-type een eindkant die 8 graden naar de vezelas is gericht, in plaats van volledig loodrecht te zijn.

Hoogte van de vezels:

De vezelhoogte verwijst naar de afstand van de vezel-eindzijde tot de scharnier doorsnede, die de verlengingshoogte is van de vezelkern tot de scharnier-eindzijde.de vezelhoogte mag niet te laag of te hoog zijnAls de glasvezelhoogte te hoog is, kan de druk in de glasvezel toenemen bij het aansluiten van twee glasvezelconnectoren, wat leidt tot glasvezelbeschadiging.Het kan gaten creëren tijdens de verbinding.Dit is een situatie die moet worden vermeden, vooral voor transmissieapparaten met strenge eisen inzake inbrengverlies.

Hoewel de waarden die worden verkregen bij het testen van glasvezelpatchkabels met een 3D-interferometer kunnen variëren afhankelijk van verschillende polijstmethoden en -types, kunnen de waarden die worden verkregen bij het testen van glasvezelpatchkabels met een 3D-interferometer variëren afhankelijk van verschillende polijstmethoden en -types.alle geteste vezeloptische pleisterkabels moeten voldoen aan of hoger zijn dan de door de industrie erkende normen voor de geometrie van het eindvlakHieronder vindt u een samenvatting van de geometrische vereisten voor eindvlakken van MTP-singlemodus-optische vezelconnectoren op basis van IEC / PAS 61755-3-31 en IEC / PAS 61755-3-32:

Radius van de kromme van de vezels ((RF)

Inbrengverlies (IL) verwijst naar het verlies van signaalvermogen als gevolg van het inbrengen van een onderdeel in het transmissiesysteem.Terugkeerverlies (RL) is het vermogensafname als gevolg van de weerkaatsing van een signaal terug naar de signaalbron als gevolg van de discontinuïteit van de transmissieverbinding. Voor meer informatie over de definities van insertieverlies en retourverlies, zie "Analysis of Fiber Optic Connector Insertion Loss and Return Loss".

Bij de productie en installatie zijn IL- en RL-tests van cruciaal belang.De TIA-normen geven een maximaal invoegverlies van 0 aan.Het invoegingsverlies van de meeste glasvezel patch cords op de markt varieert meestal van 0,3 dB tot 0,5 dB, terwijl sommige producten van hoge kwaliteit zo laag als 0,7 dB kunnen bereiken.15 dB tot 0.2 dB. Fabrikanten van glasvezels gebruiken meestal insetverliesmeters en terugkeerverliesmeters om de kwaliteit van het product te waarborgen.

Naast de verwijzing naar de inzetverlies- en terugkeerverlieswaarden in de productspecificaties voor het ontwerpen van glasvezelverbindingen en het selecteren van apparatuur,eindgebruikers kunnen ook zelf testen met behulp van beschikbare hulpmiddelenOptische tijdsgebied reflectometers (OTDR's) en optische frequentie domein reflectometers (OFDR's) zijn veelgebruikte instrumenten voor het meten van terugkeer verlies en insertie verlies,het installatiepersoneel helpen om snel fouten op te lossen en defecte systeemcomponenten te identificeren.

Het reinigen van glasvezel is altijd gegaan over het reinigen van de eindvlakken van glasvezelconnectoren, in het verleden of in het heden, het blijft een noodzakelijke stap in het onderhoud van glasvezel.Fabrikanten gebruiken doorgaans glasvezel-inspectietools voor het inspecteren van eindvlakkenFibre opticatechnici gebruiken vaak vezelreinigingsinstrumenten (zoals vezelreinigingspennen, cassette-achtige reinigingsdozen, enz.).) tijdens de installaties om ervoor te zorgen dat de eindvlakken niet besmet blijven.

Waarom is eindtest nodig? Omdat goed onderhouden eindvlakken van glasvezelconnectoren fundamenteel zijn om verbindingen van hoge kwaliteit te garanderen.of zelfs misvormingen kunnen terugkeer verlies te verhogen en kan zelfs permanent beschadigen van de connectorBovendien kan stof tussen eindvlakken oppervlakken krabben, waardoor vezelkernen verkeerd of verkeerd worden uitgelijnd, waardoor de transmissie kwaliteit wordt verminderd.Aangezien deze verontreinigende stoffen moeilijk te identificeren zijn met het blote oog, zonder het testen en reinigen van de eindvlakken, kunnen aansluitingen bij elke aansluiting verontreinigd raken.het is noodzakelijk om ze te reinigen voor elke plaatsing van de aansluiting en om de eindvlakken te beschermen met stofdeksels wanneer ze niet worden gebruikt.

Samengevat verbetert de glasvezelindustrie de kwaliteit van glasvezelconnectoren door de belangrijkste parameters te identificeren,Terwijl de industriële organisaties voortdurend streven naar het vaststellen van productie-normen voor glasvezel kwaliteitsborgingAls de vezeloptische patchcords de bovengenoemde vier tests doorstaan en de resultaten voldoen aan de normen, zullen zij een hoogwaardige optische signaaloverdracht garanderen.Eindgebruikers moeten ervoor zorgen dat leveranciers deze tests uitvoeren en relevante testverslagen verstrekken om te bevestigen dat de parameterwaarden binnen het juiste bereik liggen..